第一，中板的加固。

20世纪早期建筑中使用的中板，是由预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运送到施工现场安装。

加强方法：

增加截面截面加固法：在板表面或板底增做不小于40mm厚的钢筋混凝土后浇层，多采用板浇筑叠合层，形成刚性楼盖和屋盖。后浇板混凝土层宜采用喷射法施工。

工艺要求：叠合层结构配筋筋一般为φ6@150_200;若形成连续板，板跨受力方向通长配置φ8~10@150_200钢筋。

粘结布加固法：将所需的碳纤维、玻璃纤维等纤维布顺板沿板底受拉面方向粘贴，其端部应有可靠的锚固。

技术性要求

一、纤维布与锚板的接触处应涂上一层粘合剂，避免直接接触。

当纤维布的伸长不符合要求时，横向纤维布在板底的宽度不能小于纵向纤维布的3/5，厚度不能小于纵向纤维布的1/2。

现浇钢板加固。

楼板、屋面现浇钢筋混凝土多为连续双向板，可采用两面双向加固。

加强方法：

增加截面的加固方法：在板表面增做不小于40mm厚的钢筋混凝土层叠，或在板底用喷射法增加不小于40mm厚的钢筋混凝土后浇层。

技术性要求

一、板材中加配钢筋的数量由计算确定，一般≥φ8@150_200。

二、板底钢筋宜采用通长布置，支座处有可靠的锚固，板底钢筋应钻穿梁和埋入板边框梁中。

三、新旧混凝土接触面的连接应采用φ8@600植筋。

贴板加固法：一般采用定型扁钢((100~200)mm×(3~4)mm)、间距300~600mm的粘结胶进行加固。

技术性要求

所有扁钢均采用锚栓(一般为M8型，间距300mm)附加锚固。

正交交叠纵横扁钢，底板扁钢宜凿槽贴合，扁钢面与板面齐平，外层扁钢可平顺贴合。

胶粘剂加固法：可将所需的碳纤维、玻璃纤维等纤维布双面双向粘贴。织物的宽度根据设计确定，并可调节密度，宽度和间距。

工艺要求：边梁板面纤维布锚固：

在没有外墙的情况下，纤维布可以弯曲地固定在梁的外侧，并用钢板压条固定收起的头部。

在有外墙的情况下，纤维布的端部可以用“钢板压条+锚栓”固定。

楼板开孔加固技术。

一般情况下，底板开洞的加固方法是根据开洞的大小：

一、当开孔宽度b≤300mm，或孔直径D≤300mm，切断钢筋量≤5%时，可不做处理。

二、开孔宽度b≤1000mm或开孔直径D≤1000mm、开孔直径D≤1000mm、切断钢筋量≤20%对板的受力影响较小的，可根据结构特点，采用粘钢和粘贴纤维布的方式进行加固。

3.当b>1000mm或D>1000mm，或断筋数量>20%，或洞口边有集中载荷，或中板切断主肋时，应采用适当的型钢边梁或现浇混凝土边梁进行设计计算，以确定加固方法。

加强方法：

粘钢补强法：当现浇连续板开孔时，开孔位置在板的负弯矩区时，用粘钢补强时，应采用双侧补强。

技术性要求

选材钢板的规格宜采用宽度100mm~200mm，厚度3mm~5mm的规格。

二、开洞较小时，可采用构造加固法进行加固。

补偿板面积不小于钢筋等效截面面积的1.2倍；

粘接碳布加固法：当现浇连续板开孔、开孔位置在板的负弯矩区时，也应采用粘接碳布加固，还应采用双面加固，纵横纤维布粘贴顺序可不限。

技术性要求

一、纤维布的选材规格采用宽200mm~300mm、质量200g~300g/m2。

二、开洞较小时，可采用构造加固法进行加固。

三、碳布与钢板接触应涂有粘合剂，不可直接接触。

加型钢梁法：

一、型钢可采用H型钢、槽钢、工字钢和组合型钢，增加钢梁后，须对结构体系的承载能力进行校核。

型钢梁楔入楼板后注入粘合剂或高强水泥浆。

加梁法：当板跨小于6m时，对改变结构体系板承载力进行复核。

概述：

建筑物的受力复杂，关系到人们的生命安全。因混凝土耐久性不足、楼面开孔等原因，楼面承载力会受到一定的削弱。只要注重后期加固处理，选用合适的加固技术和安全优质的加固材料，长期来看，结构是安全的！