对钢坯成本的分析，首先要从源头入手。选配时，1.6吨的铁矿石，使用品位为62%的品位，1.6=1/0.62，如果换种品位后，所需的铁矿石数量将会改变。选焦的目的是将矿石中的Fe元素还原，所用焦炭的数量随矿石的入炉品位而变化。以一吨生铁炼出62%的铁矿石，综合焦比为500千克，达到了平均水平。在材料进入高炉后，熔炼期间的成本大约是220元/吨，从生铁到坯料的成本需要300元，到螺纹钢的加工成本要150-200元，而熔炼螺纹钢还需增加合金，根据最新标准，添加钒金属的成本在100元以上。如此螺纹钢和坯料的成本就有了，另外要注意熔炼工艺的原料价格必须是不含税的价格。

目前许多期货公式所用的螺纹钢的计算公式不同，大概公式为：螺纹钢价格=1.65*PB粉+0.5*焦炭+加工成本。由于钢厂不只使用PB粉，还使用了大量的铁矿配矿，因此烧结混合料的实际品位要比PB粉低很多，一般在55-60%之间，那么烧结混合料的实际品位就会大大降低。此公式未考虑块、球团入炉及钢厂增加废钢的情况，因此不能反映实际情况，而仅从趋势上看，此公式可作参考。若要十分精确地计算，就必须调查大量钢铁厂的烧结球团高炉电炉转炉的比例，以及各工序的加工成本，再作加权平均，才能更接近实际。

第一个，=1.6铁矿石+0.5吨焦炭+1050=1.6铁矿石+0.4吨焦炭+1300两个公式的区别是0.1吨焦炭和250的差异，按1000/吨焦炭的现行价格计算，后一个公式计算的成本要比前一个公式高150/吨。这个公式中的0.53肯定要高一些，857这个数值不知道是怎么计算的，=1.6铁矿石+0.53焦炭+0.1废钢+857。事实上公式如此之多，正好说明了吨钢成本计算的复杂性，每一个企业根据材料、工艺、生产时段、地区差异等，都会有很大的差异，各种公式所代表的行业内也只能大致平均情况。我觉得第二个公式是比较可靠的。

铁矿石和焦炭的价格基准是指什么区域，哪种质量的铁矿石和焦炭？铁矿、焦炭现在都进入了买方市场，即铁矿石、焦炭的钢厂在定价上占主导地位，因此钢厂集中地-河北，最大的钢厂-河北钢铁集团的采购价格，都是基准参考价格。

螺纹钢HRB400=坯料价格+200+环保费用，不知这对不对？这就说明了钢坯和螺纹之间只有一个轧制过程，每吨200元可能差不了多少。环境成本是全部品种均摊，加上没有任何错误。